晋中市生态环境局关于2024年5月20日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响和环境影响保护对策与措施

1

****软密封锁闭闸阀技术改造项目

**省**市**县夏门镇梁家圪塔村东北320m处

****

******公司

****软密封锁闭闸阀技术改造项目位于**省**市**县夏门镇梁家圪塔村东北320m处现有厂区。主要建设内容包括：在原有铸造车间新增2台1t/h的中频无芯感应电炉（1用1备）、1条水平自动造型线、

1台振动筛（水平造型线落砂）、4台制芯机；在原有喷塑车间新增2座喷塑房、2座固化烤箱；在原有后处理车间新增1台抛丸机、5台砂轮机；在原有成品库内新增7台打压机；利用及更新部分机加工设备；并配套建设相应的公辅工程和环保工程。项目原有年产铸件3万吨不变，主要产品有50-150mm铁钢合金沟槽管件、消防管件、弯头、沟槽式卡箍2万吨/年，50-600mm阀门1万吨/年。项目总投资3498.34万元，其中环保投资200.3万元。

（一）项目采用先进的生产装备、生产工艺、污染防治技术，落实严格的环境污染管控措施，提升监测监控水**环境管理水平等，达到《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》铸造制品制造绩效分级A级企业标准。

（二）大气环境保护措施。施工期主要是设备的安装，运输车辆要采用国VI汽车或新能源（甲醇）汽车；场内非道路移动机械要完成环保登记、安装环保号牌并使用《在用非道路柴油机械烟度排放限值及测量方法》（DB11/184-2013）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备。

运营期中频电炉采用电加热，废气收集后经布袋除尘器处理与二次收尘后经布袋除尘器处理后的废气合并后排放；球化废气经布袋除尘器处理后排放；

水平造型生产线废气经“袋式除尘器+二级活性炭吸附”处理后排放与二次收尘经布袋除尘器处理后的废气合并排放；垂直造型线浇注废气经“袋式除尘器+二级活性炭吸附”处理与二次收尘经布袋除尘器处理后的废气合并排放；水平造型线落砂废气及混砂机废气、垂直造型线落砂废气及混砂机废气、砂处理废气、垂直造型线经各自配套的布袋除尘器处理后排放；制芯机废气经“袋式除尘器+二级活性炭吸附”处理后排放；4台抛丸机废气分别经各自配套的布袋除尘器处理后分别通过排气筒排放；打磨废气经布袋除尘器处理后排放；3套喷塑房废气经各自配套的布袋除尘器处理后排放；3套固化烤箱废气经各自配套的二级活性炭吸附装置处理后排放；食堂油烟经过油烟净化器处理后排放。

无组织管控：加强无组织管控，生产设备均置于全封闭车间；中频电炉、水平造型线浇注区、垂直造型线浇注区分别设置全密闭的集气间（预留操作口）进行二次除尘；球化工位设置封闭球化间；铁水包加盖并封闭转运；除尘灰袋装收集，密闭存放和运输。厂区路面硬化，及时洒水抑尘、清扫。运输车辆遮盖；并采用国Ⅵ及以上汽车或新能源（甲醇）汽车。非道路移动机械采用《在用非道路柴油机械烟度排放限值及测量方法》（DB11/184-2013）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备，加强非道路移动机械的排放检测和维修。

水环境保护措施。运营期生活废水与经隔油处理后的食堂废水经过1套WSZ-3地埋式一体化污水处理设施处理后回用于厂区道路洒水，不外排；软化废水回用于铸造造型用水，不外排。

设置的足够容量的初期雨水池和应急事故池。

（三）噪声环境保护措施。施工中采取合理安排施工时间、合理布局施工场地、采用低噪声设备、加强机械设备维护和保养、加强运输车辆管理，减少施工噪声对周围环境的影响。运营期采取选用低噪声设备、车间隔声、定期维护设备、厂区绿化等措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（四）固废环境保护措施。施工期间产生的建筑垃圾要及时运往当地环卫部门指定的处置场处置。生活垃圾环卫部门收运处置。运营期除尘灰、炉渣、废砂、废泥集中收集后外售综合利用；浇冒口、不合格铸件回用于生产；废矿物油、废棉纱及手套、废油桶、废活性炭等危险废物暂存于危险废物贮存库，定期由有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处置。

（五）做好地下水、土壤和生态环境保护措施，及时进行跟踪监测。

（六）加强环境风险防控。施工期及运营期要加强环境风险防范措施，加强巡查力度，编制环境风险应急预案，开展应急演练。

（七）总量控制要求。该项目主要污染物排放总量控制指标为：颗粒物11.85t/a、挥发性有机物5.447t/a。

2

**市**区新****公司年产8万吨复合脱氧剂项目

**区胡村镇胡村庄正东道东口

**市**区新****公司

******研究院有限公司

**市**区新****公司年产8万吨复合脱氧剂项目位于**区胡村镇胡村庄正东道东口。本项目租用现有废弃厂房进行改造，主要建设内容包括：改造生产车间，配套建设生产设备及相应的公辅工程、环保工程等。项目建成后年产复合脱氧剂8万吨、副产品氨水2601.5吨。项目总投资3500万元，环保投资419万元。

（一）大气环境保护措施。施工期采取设置围挡，湿法作业，路面硬化、建设洗车平台、苫盖洒水等措施，减少扬尘对周围环境的影响。运营期铝灰渣预处理工序废气经布袋除尘器处理后排放；混料罐上料粉尘混料经布袋除尘器处理后排放、水解工序氨气经三级氨气吸收塔吸收处理后排放；铝灰渣仓、石灰粉仓和玉米淀粉仓储存废气经布袋除尘器处理后排放；混合搅拌、压球、包装等工序废气经布袋除尘器处理后排放。

无组织排放管控。破碎机、球磨机、筛分机等设备均置于封闭生产车间内；物料输送过程采用提升机、螺旋输送机及管道，输送过程全封闭；铝灰渣投料、破碎、筛分、球磨等均设置在封闭的车间；脱水压滤阶段滤料通过柠檬酸固定，减少氨气散发；氨水储罐采用固定顶。运营期和施工期运输车辆遮盖；并采用国Ⅵ及以上汽车或新能源（甲醇）汽车。铝灰渣需委托具备危险货物运输资质的专业运输车队进行运输。非道路移动机械采用《在用非道路柴油机械烟度排放限值及测量方法》（DB11/184-2013）规定的Ⅲ类及以上限值标准的设备，加强非道路移动机械的排放检测和维修。

（二）水环境保护措施。施工期施工废水沉淀后回用于场地洒水抑尘和周边道路洒水等，施工人员集中居住地设防渗旱厕。运营期压滤机稀盐水全部返回混料罐使用，不外排；浓盐水经蒸发结晶装置蒸发浓缩，不外排；蒸发结晶装置产生的蒸汽冷凝液全部返回混料罐利用，不外排；离心机产生的离心母液全部返回蒸发结晶装置蒸发浓缩，不外排；滤布清洗废水全部返回混料罐利用，不外排；生活污水经沉淀池沉淀后，回用于厂内道路洒水抑尘；厂区内旱厕定期进行清掏，用于项目周围农田施肥；洗车废水沉淀处理后循环利用，不外排。

设置的足够容量的初期雨水池和应急事故池。

噪声环境保护措施。施工中采取合理安排施工时间、合理布局施工场地、采用低噪声设备、加强机械设备维护和保养、加强运输车辆管理，减少施工噪声对周围环境的影响。运营期采取选用低噪声设备、车间隔声、定期维护设备、厂区绿化等措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

固废环境保护措施。施工期建筑垃圾送至建筑垃圾专用处置场处置；生活垃圾及时清运处置。运营期袋式除尘器除尘灰返回生产系统；废润滑油、废矿物油、废油桶、废铝灰渣吨包、废除尘滤袋等危险废物规范暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处理；废铝料外售综合利用；洗车沉渣定期清掏返回生产系统回用；工业杂盐暂存于危险废物贮存库，投产后按照相关要求进行鉴别，若鉴定为危险废物，交由有资质单位处置；若鉴定为一般固废，外售综合利用。

（五）做好地下水、土壤和生态环境保护措施，及时进行跟踪监测。

（六）加强环境风险防控。施工期及运营期要加强环境风险防范措施，加强巡查力度，编制环境风险应急预案，开展应急演练。

（七）总量控制要求。该项目主要污染物排放总量控制指标为：颗粒物2.6t/a。

公众参与：项目公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告等方式进行。